Az impulzuslézerek és a folyamatos lézerek jelentősen eltérnek az energiakimeneti módban és a hőhatás jellemzőiben, ami eltérő alkalmazási forgatókönyvekhez vezet. Az alapvető funkciókat és a tipikus alkalmazásokat az alábbiakban ismertetjük:1. Impulzuslézerek alkalmazási forgatókönyvei
Alapvető jellemzők
Tipikus alkalmazások
Precíziós elektronikai alkatrészek hegesztése
Alkalmas érzékelőkhöz, mikro-motorokhoz, lítium akkumulátor fülekhez és chipek csomagolásához. Például az okostelefonok kameramoduljainak fémkonzoljainak hegesztésekor az impulzusenergia pontosan beállítható (pl. 0,1–10 J/impulzus), hogy elkerüljük a túlmelegedést és az alkatrészek károsodását, amihez átmérőjű forrasztási kötések szükségesek.<0.2mm and no deformation.
Vékony anyagok és eltérő fémek hegesztése
Főleg legfeljebb 2 mm vastagságú anyagokhoz (pl. 0,1–1 mm-es rozsdamentes acél fóliák, rézlemezek) és különböző fémkombinációkhoz (pl. réz-alumínium, titán-acél), például hegesztőmotor-tekercsekhez használják az új energiát használó járművekben. Az állítható impulzusenergia csökkenti az anyagok közötti hőtágulási együtthatók különbségeiből adódó repedéseket.
Ékszer és kézműves feldolgozás
Általában nemesfémek, például arany és platina ponthegesztésére és varrathegesztésére használják. A forrasztási kötések simák, sorja nélkül, így nincs szükség utólagos-csiszolásra, és alkalmasak összetett formákhoz (pl. finom láncok, betétek).
Mikrofeldolgozás és felületkezelés
Alkalmazható vékony{0}}filmes áramköri vágáshoz, fémfelület-jelöléshez (gravírozáshoz) és bevonat eltávolításához. Az érintésmentes feldolgozás mikron-szintű pontosságot ér el (pl. félvezető lapka kockázás).
2. Folyamatos lézerek alkalmazási forgatókönyvei
Alapvető jellemzők
Tipikus alkalmazások
Gépjárműgyártás és ipari tömeggyártás
Alkalmas karosszériakeretek (pl. ajtók, padlólemezek), alvázelemek és kipufogócsövek hegesztésére. A 3–10 mm-es szénacél/rozsdamentes acél vagy a 2–5 mm-es alumíniumötvözetek esetében a hegesztési sebesség elérheti az 1–5 m/perc értéket, gyakran automatizált összeszerelő sorokhoz robotokkal kombinálva.
Vastaglemez és mély behatolású hegesztés
Képes 10–50 mm-es acéllemezek és alumíniumötvözet lemezek (pl. hajófedélzet, nyomástartó edények) feldolgozására, a „kulcslyuk-effektusra” támaszkodva, ahol a behatolási mélység korrelál a teljesítménnyel (pl. egy 6000 W-os lézerrel 15 mm-es szénacél hegeszthető). Például a nagyszilárdságú acél építőipari gépek karjaiban történő hegesztéséhez az alapanyag 80%-ánál nagyobb vagy azzal egyenlő hegesztési szilárdság szükséges.
Magas hővezető képességű és nagy fényvisszaverő képességű anyaghegesztés
Olyan anyagokra irányul, mint a tiszta réz és a tiszta alumínium (amelyek nagy teljesítményt igényelnek a felületi visszaverődési veszteség leküzdéséhez), alkalmas rézkábelek és alumínium radiátorcsövek hegesztésére. A folyamatos energia áttöri az anyag visszaverődését, és stabil olvadt medencét alkot.
Hibrid hegesztés és speciális eljárások
Kombinálható ívhegesztéssel (pl. lézer+MIG/TIG hibrid hegesztés) a vastag-lemezhegesztés hatékonyságának javítása érdekében (pl. 20 mm-es alumíniumötvözetek egyszeri-átmenetes hegesztése). Támogatja a 3D sztereó hegesztést is 5-tengelyes szerszámgépekkel (pl. repülőgép-motorok lapátjainak összetett ívelt felületei).
3. Az alapvető különbségek és a kiválasztási kulcspontok
Teljesítmény jellemzők: Az impulzuslézerek átlagos teljesítménye 100–2000 W, míg a folyamatos lézerek tartós teljesítménye 1000–100 kW.
Behatolási mélység és sebesség: Az impulzuslézerek általában behatolási mélységgel rendelkeznek<1mm and a welding speed of 0.1–1m/min; continuous lasers can achieve a penetration depth of ≥50mm and a speed of 1–10m/min.
Alkalmazás fókusz: Az impulzuslézerek kiválóak a nagy-precíziós, vékony-anyag- vagy hőérzékeny{2}}forgatókönyvekben; A folyamatos lézerek előnyben részesítik a hatékonyságot, a közepes---vastaglemezek hegesztését és a nagy-teljesítményigényt.
4. Kiterjesztett speciális forgatókönyvek
Impulzusszálas lézerek: Az impulzuslézerek és a szálas lézerek előnyeinek ötvözése, alkalmas 3C termékek (pl. okostelefonok burkolata) nagy-sebességű precíziós hegesztésére.
Állítható impulzusszélességű lézerek: Az impulzusszélesség beállításával (pl. 1–20 ms) egyensúlyba hozzák a vékony-lemezhegesztést a közepes penetrációs igényekkel (pl. 5 mm-es alumíniumötvözetek).
Folyamatos CO₂ lézerek: 10,6 μm-es hullámhosszukkal egykor nem-fém anyagokhoz (pl. műanyagokhoz) használták, de fokozatosan felváltják őket a szálas lézerek a fémfeldolgozásban.