
A szálas lézervágó gépekhez segédgázokra van szükség a tiszta, hatékony vágások eléréséhez, legyen szó fémlemezről vagy csövekről. A leggyakrabban használt gázok aoxigén, nitrogén és sűrített levegő, mindegyik más-más célt szolgál az anyag típusától, vastagságától és a kívánt vágási minőségtől függően.
Az alábbiakban megvizsgáljuk e gázok közötti különbségeket és optimális alkalmazásukat a lézervágásban.
1. Sűrített levegő – Költség{1}}Hatékony vágás nem-kritikus felületeken
A legjobb:Alumínium, horganyzott acél és nem{0}}vasfémek
Főbb előnyök:
- Csökkenti az oxidképződést a vágott élen.
- Alacsonyabb működési költség a nitrogénhez és oxigénhez képest.
- Alkalmasvastagabb lapokatahol nincs szükség tökéletes kivitelre.
Korlátozások:
- Az esetleges oxidáció miatt nem ideális nagy{0}}precíziós vágáshoz.
- A vágási sebesség és az élminőség rosszabb, mint a nitrogén a rozsdamentes acél esetében.
2. Nitrogén – kiváló-minőség, oxidáció-mentes vágás
A legjobb:Rozsdamentes acél, alumínium és egyéb, tiszta felületet igénylő fémek
Főbb előnyök:
- Mint egyinert gáz, a nitrogén megakadályozza az oxidációt és az égést a vágás során.
- Gyártvilágos, sorja{0}}mentes élek, ideáliskozmetikai vagy hegesztésre{0}}kész felületekre.
- Nélkülözhetetlen avékony vagy közepes vastagságú{0}}lapokahol a pontosság számít.
Korlátozások:
- Magasabb költség a sűrített levegőhöz képest.
- Nem alkalmas vastag szénacél vágására (az oxigén jobb az ilyen alkalmazásokhoz).
3. Oxigén – nagy-sebességű vágás vastag szénacélokhoz
A legjobb:Vastag szénacél lemezek és szerkezeti részek
Főbb előnyök:
- Úgy működik, mint aégést segítő, növeli a vágási sebességet és a behatolást.
- Engedélyezivastagabb anyag vágás(pl. nehéz acéllemezek).
- Költséghatékonyabb-, mint a nitrogén a szénacél alkalmazásokhoz.
Korlátozások:
- Oxidációt okoz, ami elsötétedik a vágott élhez (nem alkalmas rozsdamentes acélhoz).
- Gondos nyomásszabályozást igényel a túlzott salakképződés elkerülése érdekében.
A gáznyomás optimalizálása a legjobb vágási teljesítmény érdekében
A gáznyomás növelése közben leheta vágási sebesség növelése, a túlzott nyomás a következőket okozhatja:
- Csökkentett vágási minőség(durva élek, fokozott salakanyag).
- Csökkent sebességnövekedéscsúcspont elérése után.
- Bevált gyakorlat:
- Teszteljen különböző nyomásokata gép beállítása során, hogy megtalálja az optimális egyensúlyt.
- Állítsa be a gáz típusát és áramlási sebességétaz anyagvastagság és a kívánt felület alapján.
Következtetés
A megfelelő segédgáz kiválasztása kulcsfontosságúhatékonyság, költségmegtakarítás és vágási minőségszálas lézeres vágásnál:
- Sűrített levegő→ Költségkeret-barát alumíniumhoz és horganyzott acélhoz.
- Nitrogén→ A legjobb az oxidációtól mentes, -nagy-precíziós vágásokhoz.
- Oxigén→ Ideális gyors, vastag szénacél vágáshoz.
A megfelelő gázválasztás és nyomásszabályozás biztosítjamaximális vágási teljesítménymiközben minimalizálja a működési költségeket.
Ha többet szeretne megtudni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a címenrayther@raytherlasercutter.com
-- Rayther Laser Allen Wang









