1. Főbb feldolgozási paraméterek a lézeres hegesztésben
Számos alapvető paraméter befolyásolja a hegesztés minőségét, konzisztenciáját és hatékonyságát:
a. Lézer teljesítmény
Meghatározza az anyaghoz szállított energiát.
Mélyebb vagy vastagabb hegesztésekhez nagyobb teljesítményt használnak.
A túl sok energia kifröccsenéshez vagy átégéshez vezethet-.
b. Hegesztési sebesség
A nagyobb sebesség csökkenti a hőbevitelt, minimálisra csökkentve a torzítást.
A túl gyors ömlesztést vagy porozitást okozhat.
A túl lassú növeli a hőbevitelt és a deformáció kockázatát.
c. Fókusz pozíció
A lézer fókuszpontjának helyzete befolyásolja a behatolási mélységet és a varrat alakját.
A megfelelően fókuszált sugár nagy energiasűrűséget és stabil kulcslyukképzést biztosít.
d. Impulzusbeállítások (impulzusos lézerhegesztéshez)
Az impulzusfrekvencia, az időtartam és az energia befolyásolja a hőciklust.
Ideális vékony anyagokhoz vagy ponthegesztési alkalmazásokhoz.
2. Védőgáz: típusa és szerepe
A védőgáz megvédi az olvadt medencét az oxidációtól és a szennyeződéstől. Befolyásolja az ívstabilitást, a hűtési sebességet és a hegesztési varrat megjelenését is.
Általános gáztípusok:
Argon
Leggyakrabban használt gáz.
Inert, jó védelmet nyújt.
A legtöbb fémhez alkalmas.
Nitrogén
Javíthatja egyes rozsdamentes acélok mechanikai tulajdonságait.
Megfizethetőbb, mint az argon, de nem alkalmas minden anyaghoz.
Hélium
Magas hővezető képességet kínál.
Vastagabb anyagokhoz vagy nagyobb{0}}sebességű hegesztéshez használható.
Drágább, gyakran argonnal keverve.
3. Gáz áramlási sebessége és szállítása
A megfelelő gázáramlás kulcsfontosságú. Mindkéttúl alacsonyéstúl magashegesztési hibákat okozhat.
Túl alacsony áramlás:
Gyenge védelem.
A porozitás, az oxidáció és az elszíneződés fokozott kockázata.
Túl nagy áramlás:
Turbulenciát okozhat, levegőt vonva be a hegesztési zónába.
Túl gyorsan lehűtheti a hegesztést, ami repedésekhez vagy törékeny mikroszerkezethez vezethet.
Tipikus áramlási sebességek:
10–25 l/perc a legtöbb lézerhegesztési alkalmazáshoz.
Az anyagtól, a kötés típusától és a fúvóka kialakításától függ.
4. Befolyásoló tényezők a gyakorlatban
Anyag típusa: Az alumínium és a réz nagyobb lézerteljesítményt és inertebb védőgázt igényel a nagy fényvisszaverő és vezetőképesség miatt.
Felületi tisztaság: A munkadarabon lévő szennyeződések reakcióba léphetnek védőgázokkal, gázbuborékokat vagy salakot képezve.
Közös geometria: A bonyolult formák vagy szűk helyek befolyásolhatják a gázlefedettséget, és a fúvóka beállítását vagy egyedi rögzítést igényelhetnek.
Következtetés
A jó minőségű lézeres hegesztések{0}}nem csak a megfelelő lézerberendezés kiválasztásától függ, hanem a feldolgozási paraméterek és a védőgáz-beállítások megfelelő beállításától is. A lézer teljesítményének, sebességének, fókuszának, gáztípusának és áramlási sebességének szabályozása segít megelőzni az olyan hibákat, mint a porozitás, az oxidáció és a repedés, így konzisztens és megbízható eredményeket biztosít a különböző ipari alkalmazásokban.
- Rayther Laser Lyra Zhang