Gázkör-kezelés
Tiszta Gáz Forrás: Only use clean and dry cutting gas, such as nitrogen and oxygen commonly used in laser cutting, and ensure that the gas purity meets the requirements. The vaporizer should be designed according to the maximum gas consumption of the machine tool, and stainless steel pipes should be used to connect the gas source to the machine tool, reducing the use of hoses to minimize pressure differences. Install a pressure reducing valve and a filter at the air inlet of the machine tool. Cylinders or cylinder groups should not be used for high-pressure nitrogen cutting. For example, the gas produced by the air compressor should go through strict filtration to remove impurities such as oil, water, and dust to prevent the contamination of the lens.
Gázkör-ellenőrzés:
Gázkör csatlakozás: Próbálja meg ferrule típusú csőcsatlakozókat használni a légcsövek csatlakozási portjaihoz, használjon lehetőleg minél kevesebb gyorscsatlakozó interfészt és 90 fokos interfészt, és kerülje a PTFE szalag vagy menetes tömítőanyag használatát, hogy megakadályozza a törmelék belépését a gázkörbe, amely eltömődéseket okozhat, ami instabil vágáshoz és lencse repedéshez vezet.
Szegmentált ÉszlelésVizsgálja meg a gázkör két részét külön-külön, a gázpalacktól a levegőcső kimenetéig, és a levegőcső kimenetétől a vágófej vágó gázcsatlakozójáig. Csavarjon egy tiszta fehér rongyot a levegőcső kimenetére, és engedje át a gázt rajta, vagy helyezzen egy tiszta védőlencsét/üveget a kimenetre, és engedje át a gázt alacsony nyomáson, hogy ellenőrizze, van-e víz, olaj, és jelentkezik-e a légkalapács jelensége; gázkör tesztet is végezhet, végezze el a fúrási és vágási folyamatot fény kibocsátása nélkül, és ellenőrizze, hogy a védőlencse tiszta-e.
Műveleti specifikáció
Előfúvás BeállításFújjon ki gázt körülbelül 2 másodperccel a perforálás előtt, majd világítson a perforálásra, miután a vágó gáznyomás elérte a beállított értéket. Fújjon gázt a perforálás alatt és a vágási követési pozíció leereszkedése során. Váltsa a légnyomást az üres járási mozgás során, és tartsa a gázt. Miután a vágás befejeződött, állítsa le a gázt egy 2-3 másodperces késleltetés után, amikor a vágófej a helyére emelkedik.
:
Perforációs ParaméterekÉsszerűen állítsa be a paramétereket, mint például a perforációk számát és a frekvenciát az anyag és a lemez vastagsága szerint, hogy elkerülje a lencse károsodását a túl magas kimeneti frekvencia miatti fúrás közbeni kisülés következtében. Például, amikor a frekvencia 500 Hz, a folyamatos hullámú perforációk száma általában nem haladhatja meg a 150-et. Például a perforációs paramétereket másként kell beállítani vékony és vastag lemezek vágásakor.
Egyéb paraméterekÁllítsa be az olyan paramétereket, mint a gyújtótávolság, a vágási sebesség, a teljesítmény és a légnyomás, hogy összhangban legyenek egymással. Például, ha a teljesítmény növekszik, és a paramétereket nem állítják be megfelelően, a lencse valószínűleg megreped a túlnyomásos pillanatnyi energia miatt.
Helyes műveleti sorrendElőször fújd ki a védőgázt, majd bocsáss ki fényt a perforáláshoz, és végezz vágást, miután a perforálás befejeződött. Amikor a fészkelt szoftvert használod a tervezéshez, ellenőrizd az "összes közös élgrafika perforálása" opciót, hogy megakadályozd a lyukak robbanását, ami megégheti a lencsét (különösen a közös élvágás esetén közepes és vastag táblákon).
Felszerelés karbantartás
Rendszeres takarítás: Rendszeresen használjon tiszta, 100% pamut törlőpapírt (például Webril törlőpapírt), pamut gömböket, lencsepapírt vagy pamut fültisztító pálcikákat stb., amelyeket optikai minőségű oldószerbe (például anhidrogén alkoholt) mártottak, hogy óvatosan letörölje a lencsét. A tisztítás előtt és után használjon nagyító berendezést és erős fényt a lencse felületének ellenőrzésére, és azonnal keresse meg és távolítsa el a szennyeződéseket, hibákat, égési nyomokat stb.
Elem Ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a légkompresszor és a szárító működési állapotát, hogy biztosítsa azok normális működését; ellenőrizze, hogy a vágófej többi lencséje (mint például a középső védőlencse, fókuszlencse, kolimáló lencse) és az optikai szál végfelülete sérült-e, és időben kezelje a problémákat, hogy elkerülje a védőlencse befolyásolását; ellenőrizze a védőlencse tömítőgyűrűjét, és időben cserélje ki, ha elöregedett vagy laza.
Lencse kiválasztása és telepítése
Válasszon magas színvonalú lencséket: Válasszon professzionális gyártók által előállított lencséket a jó bevonatminőség, a kiváló anyag, a szabványos vastagság és a élek méretében bekövetkező hibák elkerülése érdekében, hogy elkerülje a lencse minőségi problémái miatt bekövetkező törést. Például az alacsony minőségű lencsék gyors hőmérséklet-emelkedést mutatnak, könnyen elválhatnak egymástól, és könnyen megsérülhetnek vágás során.
Szabványos telepítés működés: Kerüld el a túlzott erő használatát a telepítés során, hogy megakadályozd a kemény tárgyakkal való ütközést; ne érj a tükör felületéhez a kezeiddel. Viselj kesztyűt és használj speciális eszközöket (például optikai csipeszt, vákuumos csipeszt) a működtetéshez, és csak a tükör matt éleit és más nem optikai felületeket fogd meg; figyelj a lencse helyes telepítési irányára, hogy elkerüld a téves irányú beszerelést.
Jack Sun