A modern ipari gyártás, a hegesztési technológia területén, mint az anyagok összekapcsolásának döntő folyamata, döntő szerepet játszik a termékminőségben és a termelés hatékonyságában . fém inert gáz (MIG) hegesztés és lézerhegesztés, mivel két széles körben használt hegesztési technikát tartalmaznak, mindegyiknek egyedi előnyei és korlátozásai vannak. A specifikációk, ezáltal javítva a termelési hatékonyságot és a termék minőségét .
I . A MIG hegesztés és a lézerhegesztés alapelvei
A MIG hegesztés ívhegesztési módszer, . ív égést használ a folyamatosan táplált huzal -elektróda és a munkadarab között, mint hőforrás, és inert gázokat (például argon) vagy vegyes gázokat használ, hogy a fémhegesztési területen {1}. {1} {más alsó részét. {1 -es anyaggal} {1 -es anyaggal kell elgondolkodni a fémben. A hegesztési folyamat, a huzal -elektróda folyamatosan megolvad és kitölti a hegesztési ízületet, és erős hegesztési varratot képez . Ez a hegesztési módszer viszonylag rugalmas a . működtetés során, mint például a hegesztési áram, a feszültség és a gázáramlási sebesség, ez képes alkalmazkodni a munkalapok hegesztéseihez, különböző vastagságú és anyagok .}}}}}}
A lézerhegesztés viszont nagy energiájú sűrűségű lézersugárot használ hőforrásként, ami az anyagot azonnal megolvadja és elpárolog, hogy hegesztési ízületet képezzen . A lézersugár pontosan egy optikai rendszeren keresztül, a lézerhegesztési mód szerint, a lézerrel, a lézertől, a lézert, a lézert, a lézert, amely a Lézsum-lézert, a Lézslemez-hegesztési mód szerint, a Lézslemez-hegesztési mód szerint, a Lézsleműködés alapján, amely lehetővé teszi a gyors hegesztést. Folyamatos lézerhegesztés és más típusok . A lézer nagy energiájú sűrűsége miatt a hegesztési folyamat nem érintkezik, egy kis hővel érintett zónával, amely lehetővé teszi a pontos hegesztést .
II . A MIG hegesztés előnyei
(1) Jó alkalmazkodóképesség
A MIG hegesztés erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik a hegesztési pozíciókhoz és a munkadarabok formájához . Függetlenül attól, hogy lapos hegesztés, függőleges hegesztés, vízszintes hegesztés vagy felső hegesztés, a MIG hegesztés befejezheti a hegesztési feladatot . Komplex és szabálytalan formákkal rendelkező munkadarabok számára a hegesztőkhöz juthat, a hegesztőkhöz, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztéshez, a hegesztőkhöz, a hegesztőkhöz, a hegesztőkhöz juthassanak. Például az autóalkatrészek gyártásában, a komplex ívelt felületekkel rendelkező alkatrészek gyártásában, a MIG hegesztése manuálisan vagy robotokkal végezhető a hegesztési munka sikeres befejezéséhez . alkatrészekhez.
(2) Vezérelhető töltőfém
A MIG hegesztési eljárás során a huzal -elektróda töltőfémként szolgál, és összetételét a hegesztési követelmények alapján választhatjuk meg, a . különböző összetételű huzal -elektródák kiválasztásával, a hegesztési fém mechanikai tulajdonságai és kémiai összetétele szerint beállíthatók, hogy megfeleljenek a különböző felhasználásnak.
Követelmények .
Például, ha a nagy szilárdságú acél hegesztése a magasabb ötvözött tartalommal rendelkező huzal elektródokat választhatjuk meg, hogy javítsák a hegesztési varrás szilárdságát és szilárdságát ., ha hegesztő színfém fémeket hegeszteni, akkor is rendelkezésre állnak megfelelő speciális huzal-elektródok {.} hegesztő ízület minőségének biztosítása érdekében.
(3) Viszonylag alacsony berendezések költsége
A lézerhegesztő berendezéssel összehasonlítva a MIG hegesztő berendezés költségei alacsonyabbak a .} MIG hegesztő berendezések, elsősorban egy hegesztőforrás, huzaltápláló, hegesztési fáklya, gázellátó rendszer stb. Költségek . Ezen felül a MIG hegesztő berendezések működése és karbantartása viszonylag egyszerű . A rendes hegesztők elsajátíthatják a működési készségeket egy bizonyos mennyiségű edzés után .
III . A MIG hegesztés hátrányai
(1) Alacsony hegesztési hatékonyság
A MIG hegesztés hegesztési sebessége viszonylag lassú ., különösen akkor, ha vastag munkadarabok hegesztése, többrétegű és multi-pass hegesztésre van szükség, ami a hegesztési idő jelentős növekedését eredményezi . Ez az, hogy a MIG hegesztés az ív hőjére támaszkodik, hogy a huzal elektródot és a munkalapot egy viszonylag alacsony energia-tartományban} {4-es}}}}}}}}} -ben támaszkodik, hogy megolvadjon a huzal elektródot és a munkalapot, egy viszonylag alacsony energia-feszültség-tartományban. Nagyméretű termelés, az alacsony hegesztési hatékonyság befolyásolhatja a termelési ütemtervet és növeli a termelési költségeket .
(2) Nagy hőre ható zóna
Az ív hő viszonylag széles eloszlásának köszönhetően a MIG hegesztésben a hegesztési varrás körüli fém nagy területét a hegesztési folyamat során melegítik és lehűtik, és egy nagy hőre ható zóna . egy nagy hőhatású zóna, amely a hegesztési ízületek szerkezetét és szolgáltatásait okozhatja, és ezáltal befolyásolhatja az élettartamot, és a szolgáltatási élményt befolyásolhatja a mechanikus tulajdonságok és a szolgáltatás élettartama alatt, és ezáltal befolyásolhatja az élettartamot, és a szolgáltatási élményt befolyásolhatja az élettartamban és a szolgáltatásban. ízület . Különösen bizonyos hőérzékeny anyagok, például alumíniumötvözetek és rozsdamentes acélok esetében a hő által érintett zóna káros hatásai nyilvánvalóbbak .
(3) Nagy hegesztési deformáció
A MIG hegesztési folyamat során, a nagy hőbevitel miatt, a munkadarab hajlamos a deformációra hegesztés után . A hegesztés deformációja nemcsak a munkadarab dimenziós pontosságát és megjelenési minőségét érinti, hanem további későbbi egyenesítési folyamatokra is szükség lehet, a defráció további növekvő költségeire, a defrációs problémákra, a defrációs problémákra, a defrációs problémákra. Legyen fontos tényező, amely korlátozza annak alkalmazását .
IV . A lézerhegesztés előnyei
(1) Nagy hegesztési sebesség és hatékonyság
A lézerhegesztés energia sűrűsége rendkívül magas, lehetővé téve az anyagnak, hogy rendkívül rövid idő alatt megolvadjon és párologjon, így a hegesztési sebesség nagyon gyors . A MIG hegesztéshez képest, a lézerhegesztés hegesztési sebessége többször vagy akár tucatszor is növeli a lézer-előállítási előnyöket, és a nagymértékű termelés nagymértékű előállításának előnye, a nagyméretű termelés nagymértékű előállításának előnye, a nagymértékű előállítási előnyökkel, a nagymértékű termeléssel, és csökkenthető a nagymértékű termelés, a nagymértékű termelés, a nagymértékű termelés, és csökkenthető a termelés, és a termelés nagymértékű előállításának előnyei, és akár tucatszor is javíthatók. Például a . költségek az autóiparban a lézeres hegesztést széles körben használják a testhegesztésben, nagymértékben lerövidítve az autók gyártási ciklusát .
(2) Kis hővel érintett zóna és deformáció
A lézernyaláb erősen koncentrált energiája miatt csak a hegesztési varrásban lévő anyagot gyorsan melegítik és lehűtik a hegesztési folyamat során, és egy nagyon kicsi hőre ható zónát eredményeznek a hegesztési varrás körül . Egy kis hővel befolyásolt zóna, amely a hegesztési ízületek minimális változásait és a tulajdonságok minimális változásait okozza, hogy az eredeti mechanikus és a fizikai tulajdonságok megőrizzék, hogy az eredeti mechanikus tulajdonságok megőrizzék, lehetővé téve, hogy fenntartsák az eredeti mechanikus tulajdonságokat, és lehetővé teszik az eredeti mechanikus tulajdonságok fenntartását, lehetővé téve, hogy megőrizze az eredeti mechanikus tulajdonságokat, és lehetővé tegye annak fenntartására, hogy az eredeti mechanikus tulajdonságok megőrizzék az eredeti mechanikus tulajdonságokat. A hő által érintett zóna minimális hegesztési deformációt eredményez . A nagy pontosságú követelményekkel rendelkező munkadarabok esetében a lézerhegesztés megfelel a dimenziós pontossági követelményeiknek, és csökkentheti a későbbi kiegyenesítési folyamatokat .
(3) Magas hegesztési minőség
A lézerhegesztés kiváló minőségű hegesztési ízületeket érhet el sima és lapos hegesztési felületekkel és kevés belső hibával ., mivel a lézerhegesztés során nincs fogyasztás és szennyeződés az elektródák, például a pórusok és a salakok befogadásának, a lézerhegesztéshez is, a lézer-hegesztést is, a lézer-hegesztést is elérhetik, a lézer-behatolást is elérhetik, és a lézer-áthatolást is elérhetik. A hegesztési varrás mélység-szélességi arányát, biztosítva a hegesztési ízület szilárdságát és megbízhatóságát . A lézeres hegesztést széles körben használják a hegesztési minőségre vonatkozó rendkívül magas követelményekkel rendelkező mezőkben
V . A lézerhegesztés hátrányai
(1) Magas felszerelés költsége
A lézeres hegesztő berendezések főként lézergenerátort, optikai fókuszáló rendszert, vezérlőrendszert stb. Néhány olyan vállalkozás számára, amely korlátozott pénzügyi forrásokkal rendelkezik, . számára.
(2) Magas követelmények a munkadarabok összegyűjtésére
A lézernyaláb foltátmérője nagyon kicsi, és az energia egy nagyon kicsi területre koncentrálódik, tehát a munkadarabok összeszerelési pontosságára vonatkozó követelmények rendkívül nagyok, ha a munkadarabok összeszerelési hibája nagy, akkor a lézernek a ténylegesen nem képesek, vagy akár a hegesztési minőséget, vagy akár a hegesztést, vagy akár a hegesztést, vagy akár lehetetlenséget biztosíthat, ha a hegesztést nem tudják elvégezni,}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} -ot okozhat. A lézeres hegesztés, a nagy pontosságú szerelvényt és az ellenőrző berendezéseket kell használni, növelve a termelési előkészítési költségeket és az időt .
(3) Korlátozottan alkalmazkodóképesség az anyagokhoz
Although laser welding can weld a variety of materials, it still faces certain difficulties when welding some materials with high reflectivity, such as copper and aluminum. These materials have a high reflectivity to laser, resulting in low absorption of laser energy, making it difficult to achieve effective melting and welding during the welding process. In addition, when welding dissimilar materials, laser welding may also produce welding defects due to the Az anyagok fizikai és kémiai tulajdonságainak nagy különbségei, amelyek befolyásolják a hegesztési ízület teljesítményét .
Vi . Következtetés
Mind a MIG hegesztésnek, mind a lézerhegesztésnek megvannak a saját előnyei és hátrányai . A gyakorlati alkalmazásokban a vállalkozásoknak átfogóan mérlegelniük kell azokat a tényezőket, mint a konkrét termelési követelmények, a termékjellemzők és a költségvetés a megfelelő hegesztési módszer kiválasztásához, a hegesztés és a munkás hegesztése, és a követelmények, és a követelmények nem állnak rendelkezésre, és nem a hegesztés. magas .
A lézerhegesztés viszont jobban alkalmas nagyszabású termelésre, a hegesztési minőségre és pontosságra vonatkozó magas követelményekkel, valamint olyan helyzetekre, amelyekben szigorú követelmények merülnek fel a hőhatású zónára, és a deformáció . a hegesztési technológiák folyamatos fejlesztésével és a jövőbeni innovációkkal történő fejlesztéssel és a fejlesztési lehetőségekkel, és a fejlesztési lehetőségekhez, az ipari hegesztéshez integrálódhat, kiegészítve az előnyöket, és a fejlesztési lehetőségekhez, és a fejlesztési lehetőségeket az ipari hegesztési lehetőségekhez, és a fejlesztési lehetőségeket hozzák létre, és a fejlesztési lehetőségeket hozzák létre, és a fejlesztési lehetőségeket hozzák létre, és a fejlesztési lehetőségeket hozzák létre, és a fejlesztési lehetőségeket hozzák létre, és a fejlesztési lehetőségeket hozzák létre, és a fejlesztési lehetőségeket hozzák létre, és a fejlesztési lehetőségeket hozzák létre, és a fejlesztési lehetőségeket hozzák. Gyártás .
-- Rayther Laser Jack Sun --